為什么生物質(zhì)顆粒燃料不能被大范圍的普及?
湖北生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的發(fā)展,在各行各業(yè)皆有著廣泛的應(yīng)用,大型養(yǎng)殖場(chǎng)牲畜的飼料,便于貯存、運(yùn)輸;民用取暖和生活用能,干凈、無(wú)污染,便于貯存、運(yùn)輸;工業(yè)鍋爐和窯爐燃料,替代燃煤和燃?xì)猓鉀Q環(huán)境污染;可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料,解決小火電廠關(guān)停問(wèn)題。
傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高 中國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法,即原料從環(huán)模內(nèi)部加入,經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量,首先在顆粒壓制成型過(guò)程中,壓強(qiáng)達(dá)到50——100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達(dá)100℃——120℃,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能。
原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達(dá)到這個(gè)濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;壓制出來(lái)的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃——110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%——35%,加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大,所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。
對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深 大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。服務(wù)配套措施跟不上,生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后,運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上,用戶(hù)使用不方便。
- 上一條信息:保證荊州生物質(zhì)顆粒的利用率
- 下一條信息:簡(jiǎn)述湖北生物質(zhì)燃料發(fā)展的前因后果